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公司基本資料信息
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低壓成套開關設備定制儀器清單：
高壓直流繼電器負載綜合測試系統，大功率直流接觸器動作特性測試臺，繼電器壽命耐久性試驗臺，智能電能表負荷開關檢測試驗裝置，隔離開關操作性能綜合測試臺，低壓計量箱用斷路器脫扣特性綜合試驗臺，大電流溫升測試系統，低壓計量箱耐沖擊試驗裝置，低壓計量箱插接件性能試驗裝置，低壓成套開關及控制設備升溫測試系統，接近開關操作頻率測試儀，成套設備綜合特性測試臺，成套設備綜合特性測試臺
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儀器設備 |
主要技術參數 |
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高壓直流繼電器負載綜合測試系統 |
高壓直流繼電器負載綜合測試系統適用于應用在電動汽車、快速充電樁、電池切換和備援、高壓直流電壓開關控制、電路保護及安全控制等領域的IEC60664-1高壓直流繼電器的綜合性能測試。 |
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大功率直流接觸器動作特性測試臺 |
大功率直流接觸器動作特性測試臺適用于測試高壓、大概率直流接觸器（用于充電樁、電動四輪車、新能源汽車、休閑車、掃地機、制陶瓷機、拉坯車、磚車、清潔車、太陽能船、程控電源和不間斷電源設備）的靜動態特性參數.測試臺主要功能如下：a)接觸器靜態絕緣電阻測試功能；b)接觸器線包供電功能；c)接觸器動作波形捕獲功能，導通電阻、吸合時間、吸合電流、吸合電壓、斷開時間等性能指標測試功能；d)動作試驗重復次數可編程，試驗參數設定、試驗數據記錄、試驗結果報表生成等功能。 |
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繼電器壽命耐久性試驗臺 |
繼電器壽命耐久性試驗臺是對繼電器進行電氣性能耐久試驗的專用測試設備，能方便實現對繼電器的不同測試要求，能滿足10-30個繼電器同時測試。繼電器壽命耐久試驗臺外部和內部結構上的設計布局美觀合理，測試工裝、夾緊工裝重新設計，便于操作。為提高測試精度，增加一套自動檢測報警電路對測試參數超標的項目報警顯示；可對繼電器進行常規性能參數測試，具備自動測試、手動測試及 耐久試驗功能。線圈電壓、線圈電流、觸點壓降、閉合電流、吸合電 壓、釋放電壓、耐久試驗時各組閉合電流和開路電壓等數據顯示。繼電器壽命耐久性試驗臺具有以下測試功能：（1）繼電器動作電壓測試（2）接觸壓降（電阻）測試（3）觸點溫升試驗（4）過負載試驗（5）電壽命試驗（6）機械壽命試驗（7）開路狀態下觸點間耐壓測試、（8）觸點與線圈之間耐壓測試（9）繼電器吸合電壓、釋放電壓測試 |
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智能電能表負荷開關檢測試驗裝置 |
Delta儀器智造的智能電能表負荷開關檢測試驗裝置能夠對電能表進行：閉合操作電壓試驗、斷開操作電壓試驗、閉合時間試驗、斷開時間試驗、接觸電阻試驗、短路電流承載能力試驗、故障電流承載能力試驗、過負載耐受能力試驗、沖擊耐壓等試驗測試項目。滿足標準:Q/GDW 11179.8-2015電能表用元件器件技術規范——第8部分：負荷開關。 |
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隔離開關操作性能綜合測試臺 |
Delta德爾塔儀器研發設計的新型自動化操作性能測試臺合適用于斷路器，配電電路和電動機電路中的開關、隔離器、隔離開關、熔斷路組合電器，接觸器和電動啟動器在主回路不通電而控制電路通電時的操作性能試驗。 |
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低壓計量箱用斷路器脫扣特性綜合試驗臺 |
低壓計量箱用斷路器脫扣特性綜合試驗臺能依據Q/GDW11008-2013《低壓計量箱技術規范》標準中第7.2.5條款要求進行低壓計量箱電氣性能試驗。并且該試驗臺能夠同時按照GB10963.1-2005、GB14048.2-2008、GB 14048.3-2008標準的規定，依次進行電氣開關的過載性能、短路性能、漏保性能指標試驗，試驗結果符合相應技術指標要求。電氣開關的分斷能力試驗要求：試驗應參照GB14048.2、GB 10963.1標準要求，通過主電路不通電流的操作性能試驗和主電路通電流的操作性能試驗。必要情況下，進行短路性能試驗。本試驗臺適用于1~125A小型斷路器的試驗（其他規格斷路器測試可以定制）。 |
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大電流溫升測試系統 |
東莞德爾塔精密科技公司設計制造的1000A、2000A、3000A、4000A、5000A、6000A、8000A、12000A、15000A、18000A、20000A大電流溫升測試系統，大電流耐受溫升測試系統，耐受大電流溫升測試系統，耐受短路大電流溫升測試系統，溫升大電流測試系統適用于各種母線槽、低壓成套開關設備、變壓器、電流互感器和其他電器設備做電流負載試驗及溫升試驗而專門設計制造的專用設備（其他規格可定制！！）。 |
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低壓計量箱耐沖擊試驗裝置 |
本機主要適用于低壓計量箱外殼耐沖擊和機械性能性能評估試驗。 |
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低壓計量箱插接件性能試驗裝置 |
低壓計量箱插接件性能試驗裝置主要適用于低壓計量箱耐檢測計量箱內置接插件的插拔力與溫升試驗。 |
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低壓成套開關及控制設備升溫測試系統 |
本溫升測試系統適用于低壓成套開關設備和控制設備的溫升試驗。應提供完整的系統解決方案。具體配置見主要設備供貨表。 |
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接近開關操作頻率測試儀 |
本試驗機根據GB/T14048.10-2008/IEC60947-5-2:2004《低壓開關設備和控制設備第5-2部分：控制電路電器和開關元件 接近開關》等測試試驗方法而設計制造，用于電感性和電容性接近開關操作頻率的檢測。 |
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成套設備綜合特性測試臺 |
功能：對高低壓配電箱（屏）綜合特性進行檢測 。 該設備用于高低壓成套系列出廠調試檢驗：符合GB7251.1～5等國家測試成套電氣測試標準；符合IEC60439-1-1999、IEC439-5-96等國際測試成套電氣測試標準. |
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成套設備綜合特性測試臺 |
檢測高低壓配電箱、配電屏、電氣綜合特性 |
1.閉合操作電壓試驗:
閉合操作電壓不高于控制電路額定電壓值的 70%，不低于控制電路額定電壓值的 30%。
負荷開關處于斷開位置，對負荷開關控制電路施加階躍的 20%控制電路額定電壓值，按照一定的步長增加電壓，直至負荷開關轉換到閉合位置，則此電壓值即為負荷開關的閉合操作電壓，應滿足 5.2.2的要求。每個電壓等級步長宜為 0.1V，持續時間應大于負荷開關的閉合時間。
裝置輸出電壓：0~300.0V連續可調，分辨率0.1V，自動升壓。
2.斷開操作電壓試驗:
閉合操作電壓不應高于控制電路額定電壓值的 70%，不應低于控制電路額定電壓值的 30%。
負荷開關處于斷開位置，對負荷開關控制電路施加階躍的 20%控制電路額定電壓值，按照一定的步長增加電壓，直至負荷開關轉換到閉合位置，則此電壓值即為負荷開關的閉合操作電壓，應滿足 5.2.2的要求。每個電壓等級步長宜為 0.1V，持續時間應大于負荷開關的閉合時間。
裝置輸出電壓：0~300.0V連續可調，分辨率0.1V，自動降壓。
3.閉合時間試驗：
單相電磁式負荷開關的閉合時間應小于 20ms，三相電磁式負荷開關的閉合時間應小于 30ms；單相電機式負荷開關的閉合時間應小于 90ms，三相電機式負荷開關的閉合時間應小于 100ms。
對處于斷開位置的負荷開關，對線圈施加額定電壓，測量負荷開關觸點從施加額定電壓的瞬間到觸點可靠動作為止的時間，應滿足 5.2.5 的要求；
閉合測量時間：0~9999ms,分辨率1ms
4.斷開時間試驗：
單相電磁式負荷開關的斷開時間應小于 20ms；三相電磁式負荷開關的斷開時間應小于 30ms；單相電機式負荷開關的斷開時間應小于 90ms，三相電機式負荷開關的斷開時間應小于 100ms。
對處于閉合位置的負荷開關，對線圈施加額定電壓，測量負荷開關觸點從施加額定電壓的瞬間到觸點分斷為止的時間，應滿足 5.2.5 的要求;
斷開測量時間：0~9999ms,分辨率1ms
5.接觸電阻試驗：
電磁式負荷開關的接觸電阻應小于 1.5m?；電機式負荷開關的接觸電阻應小于 1.0m?。
按照 GB/T 14598.1—2002 的試驗方法，對負荷開關的主電路施加額定電流，在 10s 內測量負荷開關的主電路引出端處的接觸壓降，根據歐姆定律計算觸點的接觸電阻。測量接觸壓降的位置應不大于主電路引出端根部 5mm 的距離。
接觸電阻應滿足 5.2.6 的要求。
電阻測量范圍：0.001~100m?
分辨率：0.001 m?
6.短路電流承載能力試驗：
負荷開關應經受 IEC 62055—31—2005 中 C.6 的 UC2 試驗。2.5kA 試驗后，控制電路施加額定電壓，負荷開關應能可靠動作，介電性能滿足 5.2.7 的要求。
4.5kA 試驗后，負荷開關不應爆炸，外觀無損傷。
按照 IEC 62055—31: 2005 中的 C.6 的要求進行試驗，試驗分為兩組：
a） 4.5kA 試驗：
1） 試驗前，負荷開關主電路應在額定電流條件下操作 3 次，操作頻率為 5s 閉合、5s 斷開；
2） 負荷開關處于閉合位置，主電路施加 4.5kA 電流、電壓5V,功率因數為 1。持續時間 10ms且第一個過零點時停止試驗，共進行 3 次。每次試驗間隔應大于 1min，應滿足 5.5.2的要求。
b） 2.5kA 試驗：
1） 負荷開關處于閉合位置，主電路施加 2.5kA 電流、電壓5V,功率因數為 1。持續時間10ms，且第一個過零時停止試驗，共進行 3 次。每次試驗間隔大于 1min；
2） 每次試驗之后進行負荷開關操作測試，即給負荷開關的控制電路施加額定電壓（循環三次），負荷開關應能長長動作，應滿足 5.5.2 的要求。
裝置輸出AC電流2KA~5KA可調電流，分辨率1A；
裝置輸出AC電壓0~5V；
測試時間：10ms，
測試次數：3測試
間隔時間：1~99min
7.故障電流承載能力試驗：
負荷開關應經受 IEC62055—31: 2005 中 C.5 的 UC2 試驗。試驗后，控制電路施加額定電壓，負荷開關應能可靠動作，觸頭無粘結、焊死現象，介電性能滿足 5.2.7 的要求。
按照 IEC 62055—31—2005 中的 C.5 的要求進行試驗，試驗前，負荷開關處于斷開位置，對控制電路施加額定電壓，進行故障電流接通能力試驗。試驗后，應滿足 5.5.3 的要求。
試驗條件為：
a） 試驗電壓：5V；
b） 試驗電流：2.5kA；
c） 試驗次數： 3 次；
d） 試驗間隔：≥1min。
裝置輸出AC電流2KA~5KA可調電流，分辨率1A；
裝置輸出AC電壓0~5V；
測試時間：10ms，
測試次數：3測試
間隔時間：1~99min
8.過負載耐受能力試驗：
負荷開關應經受 1.5 倍額定電流的過負載試驗，試驗后外觀無損傷，負荷開關不允許有粘死現象，且接觸電阻的增加值應小于初始值的 50%，接觸電阻應滿足 5.2.6。
按照 GB/T 14048.1—2006 中的 7.2.5 的要求進行試驗。
對負荷開關的主電路施加 1.5 倍的額定電流、額定電壓，使負荷開關進行 1s 的閉合操作和 4s 斷開操作，試驗時間 30min。
試驗后，負荷開關應滿足 5.5.4 的要求，介電性能滿足 5.2.7 的要求。
a)試驗電壓：330~600V；
b試驗電流：0~150A；
裝置輸出AC電流0~150A可調電流，分辨率1A；
裝置輸出AC電壓330~600V；
測試接通時間：1~99s；
測試斷開時間：1~99s；
測試次數：1~9999次
9.沖擊耐壓試驗：
按照 GB/T14048.1—2006 中 8.3.3.4 的要求進行試驗，負荷開關應滿足 5.5.1 的要求。試驗條件為：
a） 沖擊電壓幅值：6kV；
b） 沖擊電壓波形：1.2/50μs；
c） 沖擊方向及次數：正向反向各 5 次；
d） 沖擊時間間隔：1min。
裝置輸出AC脈沖電壓0~6KV，分辨率1A；
脈沖電壓波形：1.2/50μs；
測試次數：1~9999次
測試間隔時間：1~9999s
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