一. 產(chǎn)品性能:
液壓支架用乳化油為新型合成型液壓傳動(dòng)介質(zhì),外觀為黃亮透明流體,無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味,用于煤礦井下綜采工作面,適用井下水質(zhì)硬度范圍廣,尤其適用于井下特高硬水質(zhì)。該型乳化油與傳統(tǒng)乳化油相比,液相分散顆粒更細(xì),穩(wěn)定性更好,可明顯減少清洗過(guò)濾器和先導(dǎo)閥的工作量,增強(qiáng)了對(duì)黑色金屬的防銹性能及對(duì)有色金屬的防腐蝕性能,提高了箱體內(nèi)壁表面和各級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器、閥芯清潔度,減少了污物的粘附,從而節(jié)省了維護(hù)人力,延長(zhǎng)了設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行周期,有利綜采工作面安全操作,提高礦井高產(chǎn)高效的水平。該型乳化油不但解決了傳統(tǒng)乳化液析油析皂、堵塞閥芯、過(guò)濾器和先導(dǎo)閥等問(wèn)題,而且適用于高硬度水質(zhì),是傳統(tǒng)乳化油和濃縮液的更新?lián)Q代產(chǎn)品。在液壓系統(tǒng)中使用可延長(zhǎng)支架使用壽命,方便操作,有利安全。價(jià)格請(qǐng)咨詢 劉景林18053725291 0537-3155291
二. 產(chǎn)品型號(hào)及代表意義:
1.本產(chǎn)品型號(hào)為:HFAE15-5液壓支架用乳化油
2.字母代表意義:
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)說(shuō)明 HFAE XX-X
H - 產(chǎn)品類(lèi)型代號(hào)
FAE - 乳化油、包括微乳型乳化油
XX - 適用水質(zhì)硬度等級(jí)代碼
X - 規(guī)定使用的濃度代碼
15: 水質(zhì)的最高硬度為15毫克當(dāng)量/升(750mg/L)。
5: 規(guī)定使用濃度為5%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))。
三. 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求:MT76-2011《液壓支架用乳化油、
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
技術(shù)要求 |
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乳 化 油 |
外觀10℃-35℃ |
透明均—流體 |
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氣味 |
無(wú)刺激性氣味 |
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運(yùn)動(dòng)黏度40℃(mm2/S) |
≤100 |
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閃點(diǎn)(℃) |
無(wú) |
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凝點(diǎn)(℃) |
≤-5 |
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耐凍融性(5次循環(huán)) |
恢復(fù)原狀 |
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水中分散性 |
均勻分散 |
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高 含 水 乳 化 液 |
pH值 |
7.5~10 |
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穩(wěn) 定 性 |
室溫(10℃-35℃)168h,液面析出物含量%, 無(wú)絮狀物、沉淀物、分層、析水 |
≤0.1 無(wú) |
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(70±2)℃168h液面析出物含量%,無(wú)絮狀物、沉淀物、分層、析水 |
≤0.1 無(wú) |
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振蕩 析出物 |
無(wú) |
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防銹性10℃-35℃, 24h |
無(wú)銹跡,無(wú)色變 |
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防腐蝕性(70±2)℃,24h |
鋼棒 |
無(wú)銹蝕 |
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銅棒 |
無(wú)色變,無(wú)腐蝕 |
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密封材料相容性(70±2)℃168h體積膨脹率,% |
0-6 |
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潤(rùn)滑性PB值(N) |
≥392 |
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泡沫性能10℃-35℃,10min 殘留泡沫體積,mL |
≤2 |
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折光儀示數(shù)(20±2)℃ |
報(bào)告 |
濃縮液及其高含水液壓液》標(biāo)準(zhǔn)。
四. 使用方法
1. 將此液壓支架用乳化油用硬度不高于750mg/L的自來(lái)水或礦井水,配液濃度為5%(按質(zhì)量比計(jì)算),即用5%的產(chǎn)品與95%的水混合攪拌均勻使用。
2、配液用水應(yīng)滿足:水質(zhì)硬度不大于750mg/L,外觀無(wú)色、無(wú)異味、無(wú)懸浮物和機(jī)械雜質(zhì),PH值為6-9,氯離子含量不大于200mg/L,硫酸根離子含量不大于720mg/L。
五.注意事項(xiàng)
1.使用前應(yīng)對(duì)井下配液用水進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行選擇適應(yīng)的乳化油;新液壓支架初次用乳化油,使用半個(gè)月后應(yīng)對(duì)配液箱進(jìn)行一次清理(以后按相應(yīng)規(guī)定按時(shí)清理)。
2.由于乳化液在井下受到大量煤巖粉塵的污染,并在使用過(guò)程中清洗出大量油泥等雜質(zhì),及空氣氧化等因素,所以使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)變色、變渾現(xiàn)象,因此乳化液箱要定期清洗,各過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器也應(yīng)經(jīng)常檢查,保持清潔、通暢、完好。使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)油箱中出現(xiàn)大量漂浮物,必須立即更換新液。為保證乳化液的使用質(zhì)量,要求乳化液在使用過(guò)程中至少每月更換一次新液并對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗,乳化液箱清洗周期為15天。
3.每月對(duì)井下配液用水進(jìn)行檢測(cè),水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足要求,否則配液箱中易出現(xiàn)漂浮物,設(shè)備易引起銹蝕。
4.按要求配制的液體折光儀示數(shù)應(yīng)為2.4。使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)配液濃度進(jìn)行監(jiān)控。乳化液的濃度過(guò)小可能造成支架液壓系統(tǒng)過(guò)濾器的堵塞,支架金屬部件的銹蝕,濃度高易產(chǎn)生大量泡沫,造成浪費(fèi),所以必須嚴(yán)格控制配液濃;檢測(cè)配液濃度時(shí),應(yīng)在工作面回液管中取樣進(jìn)行檢測(cè)為準(zhǔn)。
5.嚴(yán)寒季節(jié)液壓支架或支柱等升井時(shí)應(yīng)排凈缸體內(nèi)的液體,加入防凍液,以防凍裂缸體及其它液壓元件。
6.定期巡檢井下液壓系統(tǒng),防止乳化液的泄漏。
7.未經(jīng)試驗(yàn),本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其他廠家或其他型號(hào)的產(chǎn)品混用。必須混用時(shí)一定要通過(guò)混溶試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用。遇到更換油品時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行換液程序,放凈系統(tǒng)中原有液體,徹底清潔液箱內(nèi)部所有油泥,過(guò)濾裝置也要嚴(yán)格清洗后,方可更換新的油種配液使用。
8.產(chǎn)品及其配制后的液體不能作為生活洗滌用品使用,如果在使用中不慎入眼,應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
六.乳化油的存放及日常維護(hù)
液壓支架用乳化油應(yīng)存放于室內(nèi),防止日曬雨淋,貯存溫度為-5~26℃,不要與其它油品混雜擺放。冬季保持10℃以上的溫度。產(chǎn)品自出廠之日起,保質(zhì)期為一年(以出廠日期為準(zhǔn)),超期使用需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。乳化油領(lǐng)用必須使用專用容器和配液工具,并保持容器、工具清潔,以免混入雜質(zhì),影響乳化油質(zhì)量。
七. 包裝及運(yùn)輸:
參照SH0164-92《石油產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則》,產(chǎn)品采用200L鐵桶包裝,包裝桶外觀標(biāo)識(shí)符合MT76-2011標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,在包裝桶顯要部位加施符合AQ1043規(guī)定的安全標(biāo)志標(biāo)識(shí),包裝桶中部涂有200mm的油飾標(biāo)志。產(chǎn)品出廠貼有合格證并攜帶安全標(biāo)志證書(shū)復(fù)印件并在桶上注明:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈重、生產(chǎn)廠家、聯(lián)系電話以利于用戶反饋使用意見(jiàn)。運(yùn)輸時(shí)輕搬輕放,不宜爆曬,遠(yuǎn)離火源,以防過(guò)早氧化。在儲(chǔ)運(yùn)及使用中避免高溫及水雜質(zhì)混入,以防產(chǎn)品氧化和乳化變質(zhì)。
液壓支架用乳化油 乳化油廠家